مشینی صحت سے متعلق حصوں کے طریقے؟

صحت سے متعلق حصوں کا مشینی عمل کا طریقہ، جس میں CNC مشینی پروگرام کو معقول طریقے سے مرتب کرنے کے لیے مشینی مرکز کی پروگرامیبلٹی کا استعمال، cnc پریزیشن مشینی اور مشینی مرکز کے ہیومنائزڈ آپریشن کا استعمال کرتے ہوئے کاٹنے کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا شامل ہے۔ ٹول جیومیٹری کا معقول انتخاب اور عام ہائی اسپیڈ اسٹیل ڈرلز اور اینڈ ملز کا استعمال ہائی پریسجن اور بڑے یپرچر ریشو ٹائٹینیم الائے ہولز پر کارروائی کرنے کے لیے۔

اور آلے کو بہتر بنانے، کاٹنے کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے اور پروسیسنگ کے طریقہ کار کی عملییت کی تصدیق اصل نمونے کی پروسیسنگ سے ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم مرکب ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا اعلی درجہ حرارت کا مرکب ہے، جو بنیادی طور پر لاگنگ آلات کے لیے حفاظتی کیسنگ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

لہذا، درست حصوں کے ذریعہ پروسیسنگ ٹائٹینیم مرکبات کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا براہ راست اثر ٹائٹینیم مرکب مصنوعات کے معیار پر پڑتا ہے، جس میں ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کی مشینی، خاص طور پر گہرے سوراخ کی ڈرلنگ کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی، اور گہرے سوراخ کی ڈرلنگ کی پراسیس ایبلٹی شامل ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم مرکب کی درخواست کی حد کا تعین کیسے کریں۔

درست حصوں کی پروسیسنگ کی موجودہ ٹیکنالوجی چکنا کرنے والے تیل سے ملنے کے لیے مخلوط سیرامک ​​بیرنگ کا استعمال کرنا ہے، جو 15000r/منٹ پر مین شافٹ کے لیے کوئی مسئلہ نہیں ہو سکتا۔ ہم نے یہ بھی پایا ہے کہ کچھ مینوفیکچررز ایک اور قسم کا بیئرنگ استعمال کرتے ہیں جو اب بھی اندر اور باہر شیٹ میٹل پر مشتمل ہوتا ہے، درست مشینی اور مینوفیکچرنگ لیکن گھومنے والا حصہ بہت سخت، پائیدار سیرامک ​​مواد سے بنا ہوتا ہے۔ گرمی برداشت کی درستگی اور لمبی عمر کا قدرتی دشمن ہے۔

جب مین شافٹ 10000r/منٹ پر چلتا ہے، تو یہ آئل مسٹ (OilAirLube) انسٹرومنٹ سسٹم کو استعمال کرنا زیادہ نمائندہ ہے۔ یہ نظام بہت کم (لیکن کافی) چکنا کرنے والا تیل فراہم کرتا ہے تاکہ بیئرنگ ہیٹ جنریشن، درست مشینی عمل کو کم کیا جا سکے اور بلو پائپ گرمی کو ختم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔ باقی گرمی کو کولنگ سسٹم میں منتقل کیا جاتا ہے جو گردش کا سبب نہیں بنتا اور بند ہوجاتا ہے۔