سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل حصوں
سرمایہ کاری کاسٹنگ خاص طور پر اسٹیل کے پرزوں کے لیے موزوں ہے، کیونکہ پگھلنے پر اسٹیل اپنی روانی کی وجہ سے سرمایہ کاری کے لیے ایک مثالی دھات ہے۔ یہ عمل ایرو اسپیس، دفاعی اور آٹوموٹو صنعتوں میں مقبول ہے، جہاں درستگی اور طاقت اہم ہے۔ تاہم، سرمایہ کاری کاسٹنگ دھاتوں کی ایک رینج میں پرزے تیار کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے، جیسے ایلومینیم، تانبا، اور پیتل۔
- مصنوعات کا تعارف
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
اعلی معیار
ہماری مصنوعات کو بہترین مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے ایک بہت ہی اعلیٰ معیار پر تیار یا عمل میں لایا جاتا ہے۔
جدید آلات
ایک مشین، ٹول یا آلہ جو جدید ٹیکنالوجی اور فعالیت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ زیادہ درستگی، کارکردگی اور بھروسے کے ساتھ انتہائی مخصوص کام انجام دے۔
کوالٹی کنٹرول
ہم نے ہر خام مال اور ہر پیداواری عمل کا درست معائنہ کرنے کے لیے ایک پیشہ ور کوالٹی کنٹرول ٹیم بنائی ہے۔
پیشہ ور ٹیم
ہماری پیشہ ور ٹیم ایک دوسرے کے ساتھ مؤثر طریقے سے تعاون کرتی ہے اور بات چیت کرتی ہے، اور اعلیٰ معیار کے نتائج فراہم کرنے کے لیے وقف ہے۔ ہم پیچیدہ چیلنجوں اور منصوبوں سے نمٹنے کے قابل ہیں جن کے لیے ہماری خصوصی مہارت اور تجربے کی ضرورت ہوتی ہے۔
حسب ضرورت خدمات
ہم سمجھتے ہیں کہ ہر صارف کی مینوفیکچرنگ کی منفرد ضروریات ہوتی ہیں۔ اسی لیے ہم آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حسب ضرورت کے اختیارات پیش کرتے ہیں۔
24H آن لائن سروس
ہم 24 گھنٹوں کے اندر تمام خدشات کا جواب دینے کی کوشش کرتے ہیں اور کسی بھی ہنگامی صورتحال کی صورت میں ہماری ٹیمیں ہمیشہ آپ کے پاس موجود ہیں۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل حصوں کیا ہے
سرمایہ کاری کاسٹنگ خاص طور پر اسٹیل کے پرزوں کے لیے موزوں ہے، کیونکہ پگھلنے پر اسٹیل اپنی روانی کی وجہ سے سرمایہ کاری کے لیے ایک مثالی دھات ہے۔ یہ عمل ایرو اسپیس، دفاعی اور آٹوموٹو صنعتوں میں مقبول ہے، جہاں درستگی اور طاقت اہم ہے۔ تاہم، سرمایہ کاری کاسٹنگ دھاتوں کی ایک رینج میں پرزے تیار کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے، جیسے ایلومینیم، تانبا، اور پیتل۔
صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق سٹیل کے حصے
ہماری درستگی کاسٹنگ اور CNC مشینی صلاحیتیں ہمیں اعلیٰ معیار کے سٹیل کے پرزے تیار کرنے کی اجازت دیتی ہیں جو ہمارے کلائنٹس کی تصریحات پر پورا اترتے ہیں۔ ہم پروسیشن کاسٹنگ میں اپنی مہارت سے فائدہ اٹھاتے ہیں تاکہ ان کلائنٹس کو غیر معمولی مدد فراہم کی جا سکے جنہیں اپنے پروجیکٹس کے لیے حسب ضرورت انجنیئرڈ پارٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، ہمارے سخت کوالٹی کنٹرول کے اقدامات معیاری پرزوں کی پیداوار کو یقینی بناتے ہیں جو صنعت کے ضروری معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
ہماری کمپنی انویسٹمنٹ کاسٹنگ اور اعلیٰ معیار کے سٹینلیس سٹیل کاسٹنگ مصنوعات تیار کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ چھ منسلک کاسٹنگ ورکشاپس اور دو پیشہ ورانہ CNC مشینی ورکشاپس کے ساتھ، ہم اس میدان میں ایک سرکردہ صنعت کار ہیں۔
صحت سے متعلق سٹیل کاسٹنگ مصنوعات
سرمایہ کاری کاسٹنگ کے عمل کو کئی مراحل میں انجام دیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے، مطلوبہ چیز کے منفی میں پلاسٹر ڈال کر ایک سانچہ بنایا جاتا ہے۔ سڑنا خشک ہونے کے بعد، پگھلے ہوئے موم کو سانچے میں ڈال کر ایک موم کا نمونہ تیار کیا جاتا ہے۔ یہ موم کا نمونہ مطلوبہ مصنوع کی عین نقل ہے، اور پھر اسے کاسٹنگ مولڈ بنانے کے لیے سیرامک شیل کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق مصنوعات
سٹینلیس سٹیل پریسجن انویسٹمنٹ کاسٹنگ اعلیٰ جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کے ساتھ اعلیٰ معیار کے پرزے بنانے کا ایک نیا اور جدید طریقہ ہے۔ اس عمل سے، آپ کامل پرزے بنا سکتے ہیں جو آپ کی تمام ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل پریسجن کاسٹنگ کے عمل میں دھات کو پگھلنا اور اسے سانچے میں ڈالنا شامل ہے۔ پھر سانچے کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور دھات کو مضبوط کیا جاتا ہے، جس سے حصے کی مطلوبہ شکل اور سائز باقی رہ جاتا ہے۔
کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ میٹل پارٹس
انویسٹمنٹ کاسٹنگ (لوسٹ ویکس کاسٹنگ) ہماری کمپنی کی ایک خاصیت ہے، اور انڈسٹری میں تقریباً 20 سال کے تجربے کے ساتھ، ہم نے اس شعبے میں علم اور مہارت کا خزانہ جمع کیا ہے۔ پیشہ ور افراد کی ہماری ٹیم اپنے کلائنٹس کو اعلیٰ معیار کی خدمات فراہم کرنے کے لیے وقف ہے، اور ہم آپ کے پیسے بچانے کے لیے حصوں کے حل کو بہتر بنانے کی کوشش کرتے ہیں۔
ہماری سرمایہ کاری کاسٹنگ عمل مختلف اشکال اور سائز کے عین مطابق اجزاء تیار کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کے اسٹیل مواد اور جدید ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ یہ عمل پیچیدہ تفصیلات کے ساتھ پیچیدہ حصوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے جو کہ دوسرے پیداواری طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے نہیں بنائے جا سکتے۔
سٹینلیس سٹیل کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ
ہم اپنے صارفین کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں اور اپنے پروڈکشن کے عمل کو ان کی ڈرائنگ یا فراہم کردہ نمونوں کی بنیاد پر بناتے ہیں۔ ہم فراہم کردہ معلومات اور ضروریات کو لیتے ہیں، اور انہیں ٹولنگ بنانے کے لیے 3D ماڈلز میں تبدیل کرتے ہیں۔ بالآخر، ہمارا مقصد بہترین معیار کی مصنوعات فراہم کرنا ہے جو ہمارے صارفین چاہتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل سرمایہ کاری کاسٹنگ
سرمایہ کاری کاسٹنگ کے علاوہ، ہم cnc مشینی خدمات بھی پیش کرتے ہیں۔ ہمارا جدید ترین سازوسامان اور تجربہ کار عملہ ہمیں ایسی درست مشین فراہم کرنے کی اجازت دیتا ہے جو صنعت کے معیارات پر پورا اترتی ہو یا اس سے زیادہ ہو۔ ہم تفصیل پر پوری توجہ دیتے ہیں اور اپنے صارفین کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ ان کی مصنوعات ان کی درست وضاحتوں پر پورا اترتی ہیں۔
ہم الائے سٹیل یا سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرتے ہوئے سرمایہ کاری کی خدمات پیش کرتے ہیں تاکہ اعلیٰ طاقت، استحکام، اور ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحمت ہو۔ ہمارا معدنیات سے متعلق عمل جدید ترین ٹیکنالوجی اور آلات کا استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ معیار کے اجزاء تیار کرتا ہے جو صنعت کے معیارات پر پورا اترتے ہیں یا اس سے زیادہ ہیں۔
اعلی درستگی اور تکرار کی اہلیت
سرمایہ کاری کاسٹنگ غیر معمولی درستگی کے ساتھ سٹیل کے پرزے تیار کر سکتی ہے، جو اکثر ملی میٹر کے چند دسویں حصے کے اندر برداشت حاصل کر لیتی ہے۔ درستگی اور تکرار کی یہ اعلیٰ سطح ان ایپلی کیشنز کے لیے بہت اہم ہے جن کے لیے سخت رواداری اور مسلسل کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیچیدہ جیومیٹری
یہ عمل پیچیدہ اور پیچیدہ شکلوں کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے جو دیگر کاسٹنگ طریقوں سے حاصل کرنا مشکل یا ناممکن ہو گا۔ ڈیزائن میں یہ لچک پیچیدہ داخلی راستوں، پتلی دیواروں اور دیگر پیچیدہ خصوصیات والے حصوں کے لیے سرمایہ کاری کو مثالی بناتی ہے۔
ہموار سطح ختم
انویسٹمنٹ کاسٹ اسٹیل کے پرزوں کی سطحیں عام طور پر بہت ہموار ہوتی ہیں، جس میں کم سے کم پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے کام کو ختم کرنے پر وقت اور پیسے کی بچت ہوتی ہے اور اس حصے کی مجموعی جمالیات کو بڑھایا جا سکتا ہے۔
نیئر نیٹ شکل کی صلاحیت
سرمایہ کاری کاسٹنگ ایسے حصے تیار کر سکتی ہے جو اپنی حتمی شکل کے بہت قریب ہیں، جس سے وسیع مشینی کی ضرورت کم ہو جاتی ہے۔ اس سے نہ صرف مواد کی بچت ہوتی ہے بلکہ ثانوی کارروائیوں سے وابستہ وقت اور لاگت بھی کم ہوتی ہے۔
مواد کی استعداد
سرمایہ کاری کاسٹنگ مختلف قسم کے سٹیل مرکب کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے، مخصوص میکانی خصوصیات کے ساتھ حصوں کی پیداوار کی اجازت دیتا ہے. یہ استعداد اس حصے کے مطلوبہ استعمال کی بنیاد پر مواد کے انتخاب کو بہتر بنانا ممکن بناتی ہے۔
اعلی حجم کی پیداوار کے لیے لاگت کی تاثیر
اگرچہ ٹولنگ اور سیٹ اپ کی وجہ سے سرمایہ کاری کاسٹنگ کی ابتدائی لاگتیں زیادہ ہو سکتی ہیں، لیکن یہ اعلیٰ حجم کی پیداوار کے لیے تیزی سے لاگت سے موثر ہو جاتا ہے۔ بیک وقت متعدد پرزے تیار کرنے کی صلاحیت اور ثانوی کارروائیوں میں کمی اس کی مجموعی لاگت کی تاثیر میں معاون ہے۔
سرمایہ کاری کا مواد سٹیل حصوں کاسٹنگ
اسٹیلز
انویسٹمنٹ کاسٹنگ ہلکے اسٹیل، ہائی کاربن اسٹیلز، اور دیگر خاص اسٹیل مرکبات کے ساتھ غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹڈ سٹیل کے پرزوں میں ایرو اسپیس، فوجی صنعتوں اور جہاز سازی میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل
سٹینلیس سٹیل میں اچھی طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور عمدہ چمکدار سطح ہے۔ عام مصنوعات میں پمپ ہاؤسنگ، والو کے اجزاء، گیئرز اور بشنگ شامل ہیں۔
ایلومینیم مرکب
یہ ہلکے وزن والے، سنکنرن سے مزاحم ہیں، اور ان میں طاقت سے وزن کا تناسب اچھا ہے۔ ایلومینیم کی اہم مصنوعات ہوائی جہاز اور آٹوموٹو پارٹس ہیں۔
نکل مرکب
نکل مرکب میں اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور اعلی تھرمل استحکام ہے. ان مرکب دھاتوں سے ڈالے گئے حصے گرم، آکسائڈائزنگ ماحول میں اعلی شدت کے استعمال کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
Cobalt-Alloys
کوبالٹ مرکب پہننے، سنکنرن، کیمیائی رد عمل، اور انتہائی درجہ حرارت کے خلاف مضبوط مزاحمت رکھتے ہیں۔ یہ اعلی کارکردگی والے مرکبات طبی، فوڈ پروسیسنگ، اور بھاری مشینری کی صنعتوں میں کئی ایپلی کیشنز ہیں.
کاسٹ لوہا
کاسٹ آئرن اچھی طاقت اور استحکام رکھتا ہے۔ یہ برقی اجزاء، پائپ کی متعلقہ اشیاء، ٹول ہارڈ ویئر وغیرہ کی تیاری میں مفید ہے۔
تانبے کے مرکب
تانبے کے مرکب جیسے پیتل اور کانسی میں درمیانے درجے کی تناؤ کی طاقت، لچک، تھرمل چالکتا، اور عمدہ ظاہری شکل ہوتی ہے۔ اس کی وجہ سے، یہ مرکبات پلمبنگ کے اجزاء، ہیٹ سنک، ہیٹ ایکسچینجرز وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل حصوں کی درخواست
اس مینوفیکچرنگ تکنیک کے لیے توانائی کے شعبے کا ایک خاص استعمال ہے۔ ونڈ ٹربائن کے بلیڈ بہت بڑے ہوتے ہیں، وزن ٹن، اور اعلی طاقت اور سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔ خصوصیات کا یہ مجموعہ اس طریقہ کار کا ایک فائدہ ہے۔
سمندری صنعت میں دھاتی حصوں کی سرمایہ کاری کا کام عام ہے۔ بحری جہازوں اور آبدوزوں کے لیے مضبوط، سنکنرن مزاحم دھاتی پینل خصوصی مرکب دھاتوں سے تیار کیے جاتے ہیں۔ چونکہ یہ طریقہ متعدد دھاتی مرکبات کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے، یہ اس ایپلی کیشن کے لیے موزوں ہے۔
یہ تکنیک پیچیدہ جیومیٹریوں اور طاقت کی ضروریات کی وجہ سے ہوائی جہاز کے انجنوں اور باڈیوں میں اہم پرزے تیار کر سکتی ہے۔
اعلی سطحی تکمیل کے ساتھ چھوٹے حصوں کو کاسٹ کرنے کی صلاحیت اس طریقہ کو طبی صنعت میں فائدہ مند بناتی ہے۔ پروسٹیٹکس، امپلانٹس، اور جراحی کا سامان کچھ معیاری ایپلی کیشنز ہیں.
آٹوموٹو انڈسٹری میں، ڈرائیو ٹرین کے اجزاء، راکر آرمز، اور پاور ٹرین کے عناصر جیسے اعلیٰ کارکردگی والے حصے بنائے جاتے ہیں۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل حصہ کی درستگی
کاسٹنگ دھات کی شکلیں بنانے کا عمل ہے جس میں پگھلی ہوئی دھات کو ایک سانچے میں ڈال کر اسے مضبوط کرنے دیا جاتا ہے۔ مولڈز یا تو مستقل ہو سکتے ہیں، یعنی وہ دوبارہ استعمال ہو سکتے ہیں، یا قابل خرچ ہو سکتے ہیں، ایسی صورت میں وہ بنائے جاتے ہیں، ایک بار استعمال ہوتے ہیں اور ٹوٹ جاتے ہیں۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کا حصہ ایک قابل خرچ عمل ہے جہاں ایک سیرامک شیل میں موم کے پیٹرن کو کوٹنگ کر کے سانچوں کو بنایا جاتا ہے۔ ایک گہا چھوڑنے کے لیے موم کو پگھلا دیا جاتا ہے۔ کورز کو گہا میں رکھا جاتا ہے تاکہ کاسٹ والے حصے میں خالی جگہیں پیدا کی جاسکیں۔ دھات ڈالی جاتی ہے اور اسے ٹھوس ہونے کے لیے چھوڑ دیا جاتا ہے، جس کے بعد خول اور کور ٹوٹ جاتے ہیں۔ حصوں کو دھات کی تقسیم کے چینلز سے کاٹ کر ختم کرنے کے لیے بھیج دیا جاتا ہے۔ یہ عمل دوسرے معروف قابل خرچ مولڈ پروسیس - ریت کاسٹنگ - سے زیادہ درست ہے لیکن مستقل مولڈ کاسٹنگ سے کم ہے۔ تاہم، ٹولنگ کم مہنگا ہے اور لیڈ ٹائم کم ہے۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل حصہ کی رواداری
رواداری
سرمایہ کاری کاسٹ مشین کے پرزہ جات کے لیے جسمانی رواداری کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ کے عمل کی کئی شرائط کے تحت چلتی ہے۔ ویکس مولڈ اینڈ ڈائی کا درجہ حرارت، گارے کے خول کی کیمیائی ساخت، اور گرمی کا علاج کرنے کا دورانیہ اور درجہ حرارت حتمی مصنوعات کے سائز کو متاثر کرنے والے چند عوامل ہیں۔ انویسٹمنٹ کاسٹ پارٹس کنارے کی سیدھی، سطح کی چپٹی، لمبائی، سوراخ کی گہرائی اور ریڈی، فلیٹ اور چیمفر ریڈی، اور مرتکزیت کے لیے لکیری برداشت سے گزرتے ہیں۔ جیومیٹرک رواداری سرمایہ کاری کاسٹنگ اسٹیل پارٹ پروفائلز، متوازی، گول پن، لمبا پن، ٹیپرنگ، کیم پروفائلز اور حقیقی پوزیشننگ کی وضاحت اور بات چیت کرتی ہے۔
چپٹا پن
چپٹی رواداری فلیٹ ہوائی جہاز سے مقداری تغیر ہے۔ انویسٹمنٹ کاسٹ پارٹس کی سطح بالکل فلیٹ ہوائی جہاز اور ڈیزائن کے پیرامیٹرز کے تحت زیادہ سے زیادہ انحراف کی نمائندگی کرنے والے جہاز کے درمیان ہونی چاہیے۔
سیدھا پن
سیدھے پن کی پیمائش ایک بالکل سیدھی لکیر سے حصے کے ہٹ جانے کے زیادہ سے زیادہ قابل برداشت قطر کا تعین کر رہی ہے۔ انویسٹمنٹ کاسٹ شافٹ یا پلیٹوں کی محوری سیدھی ہونے کا تعین ہمارے سخت معیار کی تصدیق کے عمل سے ہوتا ہے، کوئی بھی پروڈکٹ آپ کو بھیجے جانے سے پہلے پروپیلرز اور مشین کے دیگر پرزوں کو ختم کر دیتا ہے۔
متوازی
اگر آپ کے ڈیزائن میں متوازی پرنگ شامل ہیں جو صرف ایک سرے پر تعاون یافتہ ہیں، تو یہ درست سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے حصے کی تکمیل کے لیے ایک خاص چیلنج پیش کرتا ہے۔ یوک کاسٹنگ بھی خصوصی توجہ کی ضرورت ہے.
گول پن یا "گول سے باہر"
"گول سے باہر" کی تعریف ایک حقیقی دائرے اور دیے گئے فریم کے درمیان شعاعی فرق کے طور پر کی جاتی ہے۔ یہ کل انڈیکیٹر ریڈنگ ہے جب حصے کو 360 ڈگری گھمایا جاتا ہے یا زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم حالت کے درمیان نصف فرق لے کر اس کا حساب لگایا جا سکتا ہے۔ مؤخر الذکر تکنیک کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ اس میں کم وقت لگتا ہے۔
ارتکاز
بیلناکار سطحوں کی ارتکاز کو ان کے محوروں کے درمیان فاصلے سے ماپا جاتا ہے۔ مشینوں کی وسیع اقسام میں عین مرتکز ہونا ضروری ہے، اکثر گھومنے والے اجزاء کی وجہ سے ہونے والی کمپن کو کم کرنے کے لیے۔ ان صورتوں میں، زیادہ برداشت کی سنکی پن مشین کے ارد گرد کے پرزوں کے بتدریج کمپن ٹوٹنے کی بنیادی وجہ ہو سکتی ہے۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل پارٹ فاؤنڈری عام طور پر CT4 اور CT8 کے درمیان درستگی کا درجہ برقرار رکھنے کا عہد کرتی ہے۔ اس کی مقدار درست کرنے کے لیے، CT4 پر 40 سے 63 ملی میٹر کے طول و عرض پر رواداری 0.36 ملی میٹر ہے۔ CT8 میں ایک ہی جہت پر رواداری 1.4 ملی میٹر ہے۔ موازنے کے لیے، ریت کاسٹنگ عام طور پر CT 8 اور 9 کے درمیان حاصل ہوتی ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے حصے میں درستگی کے درجات کی تعداد کی وجہ استعمال شدہ سیرامک تک آتی ہے۔ سلیکا سول CT4 کے قابل ہے لیکن یہ سب سے مہنگا بھی ہے۔ کم قیمت والا سوڈیم سلیکیٹ عام طور پر CT 7 سے 8 کے درستگی کے درجات کے لیے مخصوص کیا جاتا ہے۔ پارٹ ڈیزائن اور استعمال شدہ مرکب بھی درستگی کے حصول میں حصہ ڈالتے ہیں۔ اس بات کا تعین کرنے کے لیے کہ کیا عملی ہے، سرمایہ کاری کے اسٹیل پارٹ کے ماہر سے اپنی ضروریات پر تبادلہ خیال کریں۔
فوڈ انڈسٹری میں سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے پرزوں کی عام ایپلی کیشنز
01
پروسیسنگ کا سامان
سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل حصوں کو بڑے پیمانے پر کھانے کی پروسیسنگ کے سامان کی پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے. اہم اجزاء جیسے والوز، پمپ، اور مکسر اکثر اس تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ان کی درستگی، استحکام اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی ضرورت کے باعث بنائے جاتے ہیں۔
02
پیکیجنگ مشینری
پیکیجنگ اور بوتلنگ کے دائرے میں، سرمایہ کاری کاسٹنگ اہم کردار ادا کرتی ہے۔ ان کا استعمال مشینری کے پرزوں کی تیاری میں کیا جاتا ہے جن کے لیے اعلیٰ درستگی اور بھروسے کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ پیکیجنگ کے موثر اور مستقل عمل کو یقینی بنایا جا سکے۔
03
خصوصی پیداوار کے لیے حسب ضرورت اجزاء
فوڈ انڈسٹری کو خصوصی پروسیسنگ کے لیے اکثر حسب ضرورت پرزوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ اس طرح کے منفرد اجزاء کی تخلیق کی اجازت دیتی ہے، خاص کھانے کی پیداوار جیسے فنکار پنیر بنانے یا خصوصی بیکری کا سامان۔
04
حفظان صحت کے ڈیزائن
سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے پرزوں کی غیر غیرمحفوظ نوعیت، خاص طور پر جب سٹینلیس سٹیل کے ساتھ بنائے جاتے ہیں، انہیں ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں حفظان صحت کو ترجیح دی جاتی ہے۔ یہ خصوصیت فوڈ پروسیسنگ اور ہینڈلنگ آلات میں ضروری ہے، جہاں صفائی اور خوراک کی حفاظت سب سے اہم ہے۔
سٹینلیس سٹیل
جیسا کہ پہلے زیر بحث آیا، سٹینلیس سٹیل اپنی سنکنرن مزاحمت، طاقت اور حفظان صحت کی خصوصیات کی وجہ سے ایک مقبول انتخاب ہے۔ یہ ان حصوں کے لیے مثالی ہے جو کھانے کی مصنوعات کے ساتھ مسلسل رابطے میں رہتے ہیں۔
ایلومینیم مرکب
ہلکے وزن کے باوجود مضبوط، ایلومینیم مرکبات کا استعمال سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل پارٹ سٹیل پارٹس فوڈ پروسیسنگ آلات کے لیے کیا جاتا ہے جہاں وزن ایک تشویش کا باعث ہے۔ وہ اچھی تھرمل چالکتا کے لیے بھی جانے جاتے ہیں، جو انہیں گرمی کی منتقلی کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
کانسی کے مرکب
کانسی کو اس کی بہترین لباس مزاحمت اور طاقت کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ یہ اکثر فوڈ پروسیسنگ مشینری میں گیئرز اور بیرنگ جیسے اجزاء میں استعمال ہوتا ہے۔
نکل پر مبنی مرکبات
یہ مرکب ان کی غیر معمولی گرمی اور سنکنرن مزاحمت کے لئے منتخب کیے گئے ہیں۔ وہ خاص طور پر اعلی درجہ حرارت فوڈ پروسیسنگ ایپلی کیشنز میں مفید ہیں۔
کاربن اور کم مصر دات اسٹیل
ایپلی کیشنز کے لیے جہاں سختی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے پیسنے یا کاٹنے کے سامان میں، کاربن اور کم الائے اسٹیل استعمال کیے جاتے ہیں۔ وہ ضروری طاقت فراہم کرتے ہیں اور مزاحمت پہنتے ہیں۔
دھات کی قسم
مختلف دھاتی مرکبات کی وجہ سے، قیمت بھی مختلف ہوگی. سٹیل کاسٹنگ میں، سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کا حصہ اعلی سٹینلیس سٹیل کی قیمت کے لئے سب سے مہنگا ہے. سٹیل کاسٹنگ کے مقابلے میں، لوہے کے کھوٹ کی قیمت کم ہے، اس لیے آئرن کاسٹنگ بہت سستی ہے۔ بلاشبہ، ایک ہی مواد کے لیے، قیمت مختلف ادوار میں مختلف ہو سکتی ہے۔ لہذا خریداروں کو سستی کاسٹنگ ملے گی جب مواد کی قیمت کم حالت میں ہوگی۔
کاسٹنگ کی پیداوار
کاسٹنگ کی پیداوار حقیقی معدنیات سے متعلق وزن اور ڈالنے والے دھاتی وزن کا فیصد ہے۔ خصوصی سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل پارٹ پارٹ کے لیے، پیداوار پھلوں اور درختوں کے فیصد کی طرح ہے۔ یہ سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے پرزہ جات اور درختوں کی اسمبلی کے طریقہ کار کی ساخت سے متعلق ہے، اور یہ 30% سے 60% کے درمیان تبدیل ہو سکتا ہے، زیادہ تر 40%-50% میں۔ کاسٹنگ کی پیداوار جتنی کم ہوگی، قیمت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
شیل بلڈنگ پرتوں کی مقدار
چونکہ سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے پرزوں کی شکلیں ہمیشہ مختلف ہوتی ہیں، اس لیے شیل بلڈنگ لیئرز میں فرق ہوگا۔ مزید پیچیدہ ڈھانچے کے لیے، مزید شیل بلڈنگ تہوں کی ضرورت ہوگی، جس پر زیادہ لاگت آئے گی۔
پیداوار کی تکنیک
یہاں تک کہ اگر سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل حصہ، ایک حصہ پانی گلاس سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل حصہ اور سلیکل سول سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل حصہ تکنیک دونوں میں بنایا جا سکتا ہے. سلیکل سول کاسٹنگ بہتر طول و عرض کی درستگی اور سطح کی تکمیل کے ساتھ سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے پرزوں کو حاصل کرے گی، لہذا لاگت واٹر گلاس کاسٹنگ سے زیادہ ہوگی۔ بلاشبہ، کم پیداواری لاگت کی وجہ سے واٹر گلاس کاسٹنگ کو ہمارے صارفین زیادہ آسانی سے قبول کرتے ہیں۔ لیکن اگر زیادہ درست رواداری اور سطح کی تکمیل کی ضرورت ہو تو، سلیکا سول کاسٹنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔
سورسنگ ملک
یہ مشہور رہا ہے کہ کمپنیاں کم قیمت پر سرمایہ کاری کرنے والے اسٹیل کے پرزے خریدنے کے لیے چین کا رخ کرتی ہیں۔ چین میں، اگرچہ لیبر کی لاگت مسلسل بڑھ رہی ہے، ترقی یافتہ ممالک کے مقابلے میں، لیبر کی لاگت بہت کم ہے۔ یورپی اور امریکی ممالک میں سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے پرزے بنانا کافی مہنگا ہے۔
روک تھام کے طریقے عام سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل حصہ نقائص
گیس کا سوراخ
گیس سوراخ وہ سوراخ ہے جو معدنیات سے متعلق سطح یا اندرونی علاقے میں موجود ہے۔ یہ گول، بیضوی، یا فاسد شکل ہو سکتا ہے، بعض اوقات یہ ایک ہوا کا ماس ہوتا ہے جو گیس کے متعدد سوراخوں سے بنا ہوتا ہے۔ اندرونی گیس کے سوراخ عام طور پر ناشپاتی کے سائز کے ہوتے ہیں۔ دم گھٹنے والے سوراخ کی شکل بے ترتیب ہے، اور سطح کھردری ہے۔ گیس کا گھوںسلا سطح پر ڈینٹ ڈال رہا ہے، سطح بہت زیادہ ہموار ہے۔
روک تھام کے طریقے:
● مولڈ کو مکمل طور پر پہلے سے گرم ہونا چاہیے، کوٹنگز (گریفائٹ) کی دانے داریت زیادہ پتلی نہیں ہونی چاہیے، پارگمیتا اچھی ہونی چاہیے۔
● کاسٹ کرتے وقت جھکاؤ ڈالنے کا طریقہ استعمال کرنا۔
● خام مال کو ہوادار، خشک جگہ پر ذخیرہ کیا جانا چاہیے، اور استعمال ہونے پر پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے۔
● بہتر deoxidization اثر کے ساتھ deoxidizer (میگنیشیم) کا انتخاب کریں۔
● ڈالنے کا درجہ حرارت حد سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
سکڑنے والی گہا (سکڑنا)
سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل حصہ shrinkageShrinkage گہا معدنیات سے متعلق سطح یا اندرونی میں سطح کا کھردرا سوراخ ہے، معمولی سکڑنا گہا بہت سے بکھرے ہوئے چھوٹے سکڑنے والے گہا ہے، یعنی سکڑنا۔ سکڑنے والی گہا کے دانے بڑے اور موٹے ہوتے ہیں۔ اکثر کاسٹنگ اسپرو، رائزر روٹ، موٹی ایریا، پتلی اور دیوار کی موٹائی کے درمیان جڑنے والے علاقے وغیرہ میں پائے جاتے ہیں۔
روک تھام کے طریقے:
● مولڈ درجہ حرارت کو بہتر بنائیں۔
● کوٹنگ کی پرت کی موٹائی کو ایڈجسٹ کریں، یہاں تک کہ پینٹ اسپرےنگ، اور کوٹنگ پینٹ گرنے یا بھرنے پر مقامی کوٹنگ جمع ہونے کے رجحان سے بچیں۔
● مولڈ کو مقامی طور پر گرم کرنا، یا تھرمل موصلیت کا مواد استعمال کرکے مقامی حرارت کا تحفظ۔
● ہیٹ سنک کو مولڈ میں ڈیزائن کریں، یا ٹھنڈک کی رفتار پانی کے ذریعے مقامی علاقے میں ٹھنڈک کی رفتار کو تیز کرے، ورنہ سانچے کے باہر پانی کا چھڑکاؤ کریں۔
● ڈی ٹیچ ایبل ہینڈلنگ چِل بلاکس کو گہا کے اندر رکھیں، تاکہ مسلسل پیداوار کے دوران بلاکس کو کافی ٹھنڈا ہونے سے بچایا جا سکے۔
● مولڈ کے رائزر پر پریشر ڈیوائس ڈیزائن کریں۔
● گیٹنگ سسٹم کو درست طریقے سے ڈیزائن کریں، اور ڈالنے کے لیے موزوں درجہ حرارت کا انتخاب کریں۔
سلیگ ہول (فلکس سلیگ یا میٹل آکسائیڈ سلیگ)
سلیگ ہول کاسٹنگ میں واضح یا غیر واضح سوراخ ہے۔ یہ سلیگ سے مکمل یا جزوی طور پر بھرا ہوا ہے، اور شکل بے ترتیب ہے۔ چھوٹی شکل کے بہاؤ سلیگ کو تلاش کرنا آسان نہیں ہے، سلیگ کو ہٹانے کے بعد، یہ ہموار سوراخ پیش کرے گا، جنرل کو ڈالنے کی پوزیشن کے نچلے حصے میں، رنر سیکشن کے ارد گرد، یا کونے کے قریب تقسیم کیا جاتا ہے۔
روک تھام کے طریقے:
● گیٹنگ سسٹم کے ڈیزائن کو درست کریں، یا کاسٹ فائبر فلٹر استعمال کریں۔
● جھکاؤ ڈالنے کا طریقہ استعمال کرنا۔
● بہاؤ کا انتخاب کریں، اور معیار کو سختی سے کنٹرول کریں۔
کریک (تھرمل کریک، کولڈ کریک)
انویسٹمنٹ کاسٹنگ اسٹیل پارٹ کریک شگاف کی ظاہری شکل لکیری یا فاسد وکر ہے۔ تھرمل کریک کی سطح مضبوط آکسیکرن کی وجہ سے گہرا سرمئی یا سیاہ ہے، کوئی دھاتی چمک نہیں ہے۔ کولڈ کریک کی فریکچر سطح صاف ہے، دھاتی چمک کے ساتھ۔ عام معدنیات سے متعلق شگاف کو براہ راست دیکھا جا سکتا ہے، تاہم، اندر کی شگاف صرف دوسرے طریقوں سے دیکھی جا سکتی ہے۔
روک تھام کے طریقے:
● توجہ کاسٹنگ ڈھانچہ پر ادا کیا جانا چاہئے، غیر یکساں دیوار کی موٹائی کی یکساں منتقلی بنائیں۔ اور مناسب فلیٹ سائز کو اپنائیں.
● کوٹنگ کی موٹائی کو ایڈجسٹ کریں، ہر کاسٹنگ ایریا کی مطلوبہ ٹھنڈک کی شرح کو حاصل کرنے کی کوشش کریں، اور بہت زیادہ اندرونی دباؤ بنانے سے گریز کریں۔
● دھاتی سڑنا کے کام کرنے والے درجہ حرارت پر توجہ دی جانی چاہئے اور سڑنا کے زاویہ کو ایڈجسٹ کرنا چاہئے۔
کولڈ شٹ
کولڈ شٹ ایک قسم کی سلاٹ یا سطح کا شگاف ہے جس میں گول کنارے ہوتے ہیں، درمیانی حصے کو پیمانے سے الگ کیا جاتا ہے، اس لیے یہ مکمل طور پر مربوط نہیں ہوتا ہے۔ جب کولڈ شاٹ سنجیدہ ہو گا، تو یہ "اوے کاسٹ" ہو جائے گا۔ کولڈ شٹ اکثر کاسٹنگ کی اوپری دیوار، پتلی افقی یا عمودی ہوائی جہاز میں، یا پتلی اور موٹی دیوار کی موٹائی کے مشترکہ علاقے میں ظاہر ہوتا ہے۔
روک تھام کے طریقے:
● رنر اور ایگزاسٹ سسٹم کو درست ڈیزائن کریں۔
● پتلی دیوار کی موٹائی سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے پرزوں کے لیے کوٹنگ کی پرت کو مناسب گاڑھا کریں۔
● مولڈ کام کرنے والے درجہ حرارت کو بہتر بنائیں۔
● جھکاؤ ڈالنے کا طریقہ استعمال کرنا۔
● کاسٹنگ کے لیے مکینیکل وائبریشن میٹل مولڈ کا استعمال۔
مشینی سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے پرزے مشینی کے اہم فوائد میں سے ایک اس کی درستگی ہے۔ اگر طول و عرض اور سائز کے لئے رواداری سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے حصے کے عمل کے لئے بہت تنگ ہیں، خصوصیت یا سوراخ مشینی ہونا ضروری ہے. مختلف معدنیات سے متعلق عمل بعض رواداری کو حاصل کرنے کے لیے مختلف صلاحیتوں کو نمایاں کرتے ہیں۔ مشینی سطح کی ایک اچھی تکمیل بھی فراہم کرتی ہے، جو ایپلی کیشنز میں اہم ہوتی ہے جب اس حصے کا مقصد کسی دوسرے جزو یا اسمبلی کے ساتھ سیل بنانا ہوتا ہے۔ مشیننگ مہنگی ہو جاتی ہے، تاہم، جب ایک حصے کے مختلف طیاروں کو مشین بنانے کے لیے متعدد فکسچر اور جیگس کو ڈیزائن اور تیار کیا جانا چاہیے۔ ہر ہوائی جہاز کو مشین بنانے کے لیے مشین سیٹ اپ کو تبدیل کرنے کے لیے بھی اضافی وقت درکار ہوتا ہے۔ خصوصیت میں کاسٹ کرنے سے ثانوی مشینی لاگت ختم ہوجاتی ہے۔ سنگل مشیننگ اضافی پیداواری وقت اور لاگت میں اضافہ کرے گی۔ اگر مشینی ایپلی کیشنز کی تمام ضروریات کو پورا کر سکتی ہے، تو ایسا کرنے کے لیے اضافی لاگت نہ ہونے کے برابر ہے۔
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd ایک کمپنی ہے جو 2002 سے وجود میں آ رہی ہے۔ گزشتہ برسوں کے دوران، کمپنی نے چین میں درست کاسٹنگ کے سرکردہ مینوفیکچررز میں سے ایک بننے کے لیے اپنے کام کو بڑھایا اور بڑھایا ہے۔ ہماری ٹیم 260 ہنر مند اور سرشار عملے پر مشتمل ہے جو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے چوبیس گھنٹے کام کرتی ہے کہ ہمارے کلائنٹس کی تمام ضروریات کو تسلی بخش طریقے سے پورا کیا جائے۔ ہماری پیداواری صلاحیت متاثر کن ہے، جس میں سالانہ 1000 ٹن سے زیادہ درست کاسٹنگ کی گنجائش ہے۔ ہم سلیکا سول شیل مولڈ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے صحت سے متعلق کاسٹنگ تیار کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے پرزوں کے لیے الٹیمیٹ FAQ گائیڈ
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سرمایہ کاری کاسٹنگ سٹیل کے پرزے، چائنا انویسٹمنٹ کاسٹنگ سٹیل پارٹس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
