درستگی کاسٹنگ پروسیسنگ کے عمل کے علم کا خلاصہ

صحت سے متعلق کاسٹنگ پروسیسنگ کاسٹنگ کے طریقوں میں سے ایک ہے۔ صحت سے متعلق کاسٹنگ روایتی معدنیات سے متعلق عمل کے مقابلے میں ایک خاص کاسٹنگ طریقہ ہے۔ یہ نسبتا درست شکلیں اور اعلی معدنیات سے متعلق درستگی حاصل کرسکتا ہے۔ زیادہ عام مشق یہ ہے: سب سے پہلے، ڈیزائن اور تیار کرنے کے لیے مصنوعات کی ضروریات کے مطابق (مارجن بہت چھوٹا یا کوئی مارجن نہیں ہو سکتا)، موم کاسٹ کرنے کے طریقہ کار کے ساتھ، اصل موم ماڈل حاصل کرنے کے لیے؛ موم کے سانچے پر کوٹنگ اور سینڈنگ کے عمل کو دہرائیں، خول کو سخت اور خشک کریں۔ پھر موم کو ہٹانے اور گہا حاصل کرنے کے لیے اندرونی موم کے سانچے کو تحلیل کیا جاتا ہے۔ کافی طاقت اور سانس لینے کے لیے بھنے ہوئے گولے؛ ڈالنے کے لیے درکار دھاتی مواد؛ ریت کو ہلانے کے بعد ہٹا دیا جاتا ہے، تاکہ اعلیٰ صحت سے متعلق تیار شدہ مصنوعات حاصل کی جا سکے۔ صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق مصنوعات کی ضروریات کے مطابق، گرمی کا علاج اور سرد کام کیا جاتا ہے.

 

1. سٹینلیس سٹیل کی صحت سے متعلق کاسٹنگ کیا ہے؟

سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کی تیاری میں، جب کچھ مصنوعات عجیب و غریب شکلیں رکھتی ہیں اور پائپوں کو موڑنے اور دیگر عملوں سے تیار نہیں کی جا سکتی ہیں، ایسی بے ترتیب شکل والی مصنوعات (اندر کھوکھلی یا ٹھوس) پیدا کرنے کے لیے، موم کے سانچوں کو استعمال کرنے کا عمل → ریت بنانے کے لیے۔ سانچوں → مائع مواد استعمال کیا جاتا ہے۔

فوائد: مختلف موم پیٹرن کے مطابق مختلف سٹائل کے ساتھ مصنوعات بنانا ممکن ہے.

نقصانات: خالی جگہ کی درستگی زیادہ نہیں ہے، اور سطح کی کھردری بڑی ہے۔

 

2. صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق عمل
1. مصنوعات کی مختلف شکلوں کے مطابق سانچے بنائیں۔ مولڈ کو اوپری اور زیریں مقعر سڑنا کے طریقوں میں تقسیم کیا گیا ہے، جو کہ ٹرننگ، پلاننگ، ملنگ، اینچنگ، اور الیکٹرک اسپارکنگ جیسے جامع عمل کے ذریعے مکمل ہوتے ہیں۔ گڑھے کی شکل اور سائز مصنوعات کے نصف کے برابر ہے۔ چونکہ موم کی ڈائی بنیادی طور پر صنعتی موم کو دبانے کے لیے استعمال ہوتی ہے، اس لیے ایلومینیم مرکب مواد جس میں کم پگھلنے کا مقام، کم سختی، کم ضروریات، سستی قیمت اور ہلکے وزن کو مولڈ کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔

2. بڑی تعداد میں صنعتی ویکس ٹھوس کور ماڈل تیار کرنے کے لیے ایلومینیم الائے مولڈ استعمال کریں۔ عام حالات میں، ایک صنعتی موم ٹھوس کور ماڈل صرف ایک خالی پروڈکٹ سے مطابقت رکھتا ہے۔

3. موم کے سانچے کے پردیی مارجن کو بہتر کیا جاتا ہے، اور ڈیبرنگ کے بعد پہلے سے تیار شدہ ڈائی (جسے گروپ ٹری بھی کہا جاتا ہے) پر سنگل موم کے نمونوں کی کثرتیت کو چپکا دیا جاتا ہے، اور یہ ڈائی ایک صنعتی موم کا ٹھوس کور ماڈل بھی ہے موم کے سانچوں سے (ایک درخت کی طرح لگتا ہے)

4. موم کے سانچوں کی کثرتیت جو ڈائی پر لگائی گئی ہے صنعتی گوند کے ساتھ لیپت کی جاتی ہے اور باریک ریت کی ایک تہہ (ایک قسم کی ریفریکٹری ریت، زیادہ درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، عام طور پر سلیکا ریت) کے ساتھ یکساں طور پر اسپرے کیا جاتا ہے۔ ریت کے ذرات چھوٹے اور باریک ہوتے ہیں، جو اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ خالی کی سطح ہر ممکن حد تک ہموار ہو۔

5. باریک ریت کی پرت کے ساتھ چھڑکنے والے موم کے سانچے کو کمرے کے مقررہ درجہ حرارت (یا مستقل درجہ حرارت) پر قدرتی طور پر خشک ہونے دیں، لیکن یہ اندرونی موم کے سانچے کی تبدیلی کو متاثر نہیں کر سکتا، اور قدرتی ہوا میں خشک ہونے کا وقت پیچیدگی پر منحصر ہے۔ خود پروڈکٹ کا، اور درست کاسٹنگ کا عمومی ہوا خشک ہونے کا وقت تقریباً 5-8 گھنٹے ہے۔ 10. بیکنگ ریت کا خول موم شدہ ریت کے ریت کے خول کو زیادہ ٹھوس اور مستحکم بنانے کے لیے، سٹینلیس سٹیل کا پانی ڈالنے سے پہلے، ریت کے خول کو عام طور پر بہت زیادہ درجہ حرارت (درجہ حرارت تقریباً 1000 ゚) میں سینکا جانا چاہیے۔ تندور

سٹینلیس سٹیل کا پانی، جو کہ اعلی درجہ حرارت پر مائع حالت میں تحلیل ہو چکا ہے، ڈیویکس شدہ ریت کے خول میں ڈالا جاتا ہے، اور مائع سٹینلیس سٹیل کا پانی اس جگہ کو بھرتا ہے جہاں موم کا سانچہ بنتا تھا یہاں تک کہ یہ مکمل طور پر بھر جاتا ہے، جس میں درمیانی حصہ بھی شامل ہے۔ .

چونکہ تحلیل شدہ سٹینلیس سٹیل کے بوائلر میں مختلف مرکبات کا مواد ملے گا، اس لیے فیکٹری کو مواد کی فیصد جانچنے کی ضرورت ہے۔ پھر اسے مطلوبہ تناسب کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جیسے کہ مطلوبہ اثر حاصل کرنے کے لیے عناصر کے ان پہلوؤں کو شامل کرنا۔

مائع سٹینلیس سٹیل کے پانی کو ٹھنڈا اور ٹھوس کرنے کے بعد، ریت کے خول کی بیرونی تہہ کو مکینیکل ٹولز یا افرادی قوت کی مدد سے توڑا جاتا ہے، اور ٹھوس سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کو سامنے لایا جاتا ہے، جو کہ اصل موم کے ماڈل کی شکل ہے، یعنی، مطلوبہ خالی۔ اس کے بعد انہیں ایک ایک کرکے کاٹ کر الگ کیا جاتا ہے اور پھر ایک ہی خالی ہونے کے لیے موٹے طور پر گرا دیا جاتا ہے۔

معائنہ خالی: سطح پر ریت کے سوراخ اور پورسٹی کے ساتھ خالی جگہ کو آرگون آرک ویلڈنگ کے ساتھ مرمت کیا جانا چاہئے، اور فضلہ کی مصنوعات کو صفائی کے بعد بھٹی میں واپس کیا جانا چاہئے۔

خالی جگہوں کی صفائی: ان خالی جگہوں کو جو معائنہ سے گزر چکے ہیں انہیں صفائی کے عمل سے گزرنا چاہیے۔